气动阀门是利用压缩空气进入气动执行器带动活塞运动，旋转或升降扭轴带动阀杆驱动的一种气动控制阀门，气动阀门分为单作用、双作用、智能调节型三种，单作用气动执行器内由弹簧推动活塞结构，有两种原理敞开和常闭式，既为气开或气关，无气体进入时由弹簧推动活塞关闭阀门，此原理为常闭式。

当气体进入气缸时阀门关闭，y型角座气动阀代加工，断气时由弹簧带活塞阀门打开，吃结构为敞开式，选购时应当注意避免弹簧长时间压缩失去作用，双作用是气研气关的原理，双作用气动阀门需配二位五通电磁阀，当气孔A气体进入气缸带动活塞旋转扭矩阀门关闭，开启阀门时气体由B气孔进入同时A口段断开，活塞带动扭矩阀门开启。

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气动控制阀和液压阀比较

广东远通工业科技有限公司是的电动阀、气动阀生产厂家，下面为大家介绍一下气动控制阀和液压阀的不同点：

气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。

液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的，对气动控制阀来说，除间隙密封的阀外，原则上不允许内部泄漏，气动阀的内部泄漏有导致事故的危险。

对气动管道来说，允许有少许泄漏;而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境的污染。

液压系统的工作介质为液压油，液压阀不存在对润滑的要求;气动系统的工作介质为空气，空气无润滑性，因此许多气动阀需要油雾润滑。阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料，或者采取必要的防锈措施。

气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar以内，少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高(通常在50Mpa以内)。若气动阀在超过叫高容许压力下使用。往往会发生严重事故。

一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻，易于集成安装，阀的工作频率高、使用寿命长。气动阀正向低功率、小型化方向发展，已出现功率只有0.5W的低功率电磁阀。可与微机和PLC可编程控制器直接连接，也可与电子器件一起安装在印刷线路板上，通过标准板接通气电回路，省却了大量配线，适用于气动工业机械手、复杂的生产制造装配线等场合。

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　广东远通工业科技有限公司是的气动阀生产厂家，气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门，龙川y型角座气动阀，主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动蝶阀分类：不锈钢气动蝶阀，硬密封气动蝶阀，软密封气动蝶阀，碳钢气动蝶阀。

气动蝶阀的优点如下：

1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，y型角座气动阀供应商，可以经常操作。

2、结构简单，体积小，重量轻。

3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。

4、低压下，y型角座气动阀生产厂家，可以实现良好的密封。

5、调节性能好。

气动蝶阀的缺点如下：

1、使用压力和工作温度范围小。

2、密封性较差。

蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

之前我们习惯的认为气动阀门可靠性高，电动阀门的可靠性差。但气动蝶阀的新一代电动阀门执行机构采用新电路集成技术，摈弃之前的致命弱点后，使得执行机构可平均使用5—10年，从而达到或超过气动阀门的使用年限。因此从可靠性来讲，两种类型阀门各有优点。

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