卫生级隔膜阀由驱动装置进行遥控或通过手柄进行手动操作，驱动装置有三种标准：常闭形、常开型及气气型。具有结构简单、造型美观、拆装快捷，操作灵活，流体阻力小，使用安全可靠等优点。适用于化工、石油、冶金、水暧、食品、药品等行业的水、气、油品及腐蚀性介质的控制。

卫生级隔膜阀工作原理

可由驱动装置进行遥控或通过手柄进行手动操作。卫生级隔膜阀是利用阀杆将橡胶膜直接压在阀座上，用来截止或接通真空系统。

卫生级隔膜阀连接方式分类

卫生级隔膜阀采用连接形式有活套法兰连接、快卸法兰连接、焊接式连接。焊接式连接又分焊接式I型连接(即两端焊接)，焊接式II型连接(即一端焊接，另一端插入)。

卫生级隔膜阀优点

隔膜阀本身结构设计的原因特适合于超纯介质或污染严重，十分粘稠的液体、气体、腐蚀性或惰性介质。与控制设备相结合时，隔膜阀更能取代其它传统控制系统，尤其是适用于固体和易污染的惰性介质。

卫生级隔膜阀用途及特点

卫生级阀门采用卡箍式，具有结构简单、造型美观、装拆快捷，开关迅速，操作灵活，流体阻力小，使用安全可靠等优点。

全部钢件采用耐酸不锈钢材料，密封件采用食品硅橡胶或聚四氟乙烯材料，符合食品卫生规范。广泛适用于食品、酿酒、饮料、乳制品、精细化工制药及生物工程等众多行业。

卫生级气动隔膜阀由卫生级隔膜阀和气动执行机构两部分组成，它以压缩空气为动力，实与对工艺管道中流体介质流量的调节。由于在结构上采用带有耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀的隔膜、无填料函结构、节流元件为弹性隔膜、阀体流道平滑，故气动薄膜隔膜阀具有阴力小，流量大、无外漏和方便可靠、防火防爆的优点，广泛适用于工业自动化系统中的强酸、强碱、强腐蚀、高粘度、含颖粒、带纤维以及有毒和不充许污染的介质的流量调节。

卫生级气动隔膜阀阀门参数：

（1）、连接方式：卡箍或焊接；

（2）、规格：1/2'-2'

（3）、控制方式：气动；

（4）、阀门材质：316L;

（5）、膜片材质：三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯/三元乙丙橡胶；

（6）、使用温度：三元乙丙橡胶130℃；聚四氟乙烯/三元乙丙橡胶150℃；

（7）、使用压力：三元乙丙橡胶0～10bar；聚四氟乙烯/三元乙丙橡胶0～10bar

（8）、特点：带有调节限位装置采用焊接圈设计，减少了罐底焊接工作的难度结构紧凑，适用于狭小的空间。

（9）、应用：典型应用于发酵罐、配制罐、灌装机、无菌过滤机、制水设备、PW、WFI输送与分配、无菌流体输送及CIP、SIP等。广泛应用于生物制药、食品饮料、流体设备、化妆品等行业。

 隔膜阀的关闭与开启是通过来自管路的压力作用于增强橡胶隔膜实现的。当压力介质进入阀门控制腔，隔膜下压，关闭阀门通道，当控制腔压力排向大气或下游管道，隔膜上升，阀门通道被打开。阀门没有阀杆、密封垫、定向座等，通道中运动的部件就是隔膜，所以不存在锈蚀及抱死现象，具有更高的稳定性。多种结构形式及控制形式，可适用于多种的流体控制需要。

隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。

　隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

　　气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

　　电动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

　　隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。

　　安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。