隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大;无泄漏,能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。但是,气动隔膜阀代加工,由于隔膜和衬里材料的限制,耐压性、耐温性较差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
隔膜阀的流量大小是使用者选用隔膜阀时考虑的因素之一,如何能够使隔膜阀增加流量也是研发者追求的方向,新型隔膜阀选用全新的无金属螺栓隔膜阀设计,而流量却比传统隔膜阀增加1倍。
GF将螺纹应用于新隔膜阀,操作简便,压力均匀分布,无需反复上紧。新型隔膜阀仅保留了一个螺帽式的上盖,舍弃了传统的四螺栓设计,实现了无腐蚀连接。当温度变化时,因塑料-塑料连接点具有同质特性,可避免发生泄漏。
这次新型隔膜阀的投入使用不仅能够避免发生泄漏,更重要的是通过优化阀体结构,使新阀门具有更线性的流量曲线。
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隔膜阀维护保养和安装使用注意事项:
1. 隔膜阀应存放在干燥通风的室内,严禁堆迭放置。
2. 库存隔膜阀的通路两端必须封口,以防止异物进入内腔而损伤密封部件,且应避免与油类物品接触。
3. 隔膜阀的金属加工表面应清除污垢,并涂以防锈油。油杯内需经常注以润滑油脂。
4. 衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。
5. 在存放期间或停用期间,应逆时针旋转手轮,使阀门处于微启状态,避免使隔膜因长期受压而失去弹性。
6. 运输过程中或安装时,气动隔膜阀制造商,吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其他金属或硬质物件撞击,以防止损伤零件和衬胶。
7. 安装前,应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀的适用范围相符,避免选用不当而造成不必要的损失,气动隔膜阀制造,乃至发生意外事故。
8. 除不宜应用于真空管路上,可在管路的任意位置安装作双向流动,但应确保操作和维修的方便。
9. 安装前,气动隔膜阀,应将阀体内腔清洗干净,防止污垢卡阻或损伤密封部件,并检查各部件连接螺栓是否均布紧固。
10. 运行中必须经常检查与介质接触的部件,并按实际使用情况,定期更换易损部件。
11. 当更换隔膜时,应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
12. 应用于间断性运行管路上,则在停止使用期间,应清洗与介质接触部位,以延长使用寿命。
13. 在手动操纵隔膜阀时,不得借助于辅助杠杆使阀门启闭,以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。
14. 经经检修后的隔膜阀,在应用前,需按有关测试规定进行密封性试验合格后方能安装。
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